Soldadura de polímeros termoplásticos vía mallas calefactoras: su aplicación a piezas de geometría de revolución extensa y compleja: Parte 3: Fase experimental
- Autores
- Rukavina Mikusic, Juan; Di Stefano, María Cristina; Ferrari, Carlos; Diniello, Felipe; Espinoza, César
- Año de publicación
- 2018
- Idioma
- español castellano
- Tipo de recurso
- artículo
- Estado
- versión publicada
- Descripción
- La determinación de una ventana de trabajo representativa de un correcto proceso de soldadura de polímeros termoplásticos a partir del seguimiento y control de la mera modificación de los valores relacionados a cada variable interviniente, implica un trabajo arduo, harto difícil y costoso. Soldar materiales con distintas propiedades – con o sin fase dispersa por ejemplo – complica aún más los caminos a seguir. Debido a ello se han analizado en las entregas anteriores la ocurrencia de los distintos fenómenos físicos –contacto íntimo, expansión térmica, flujo transversal de resina en la interfaz de soldadura y contracción volumétrica – intervinientes en cada una de las etapas del proceso. En este trabajo se establece el camino hacia la determinación de una ventana de trabajo fiable, basado en una certera fundamentación teórica a partir de la relación vinculante entre los fenómenos descriptos y las respuestas de las interfaces de soldadura sometidas a distintas solicitaciones mecánicas.
The determination of a working window representative of a correct process of welding of thermoplastic polymers from the monitoring and control of the mere modification of the values related to each intervening variable, implies an arduous, very difficult and expensi- ve work. Welding materials with different properties - with or without dispersed phase for example - further complicates the paths to follow. Due to this, the occurrence of the different physical phenomena - intimate contact, thermal expansion, transverse flow of resin in the welding interface and volumetric contraction - intervening in each of the stages of the pro- cess have been analyzed in the previous deliveries. This work establishes the way towards the determination of a reliable work window, based on an accurate theoretical foundation depending on the binding relationship between the phenomena described and the responses of the welding interfaces subjected to different mechanical stresses.
Fil: Rukavina Mikusic, Juan. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Buenos Aires. Departamento de Ingeniería Química. Centro de Tecnologías Químicas (CTQ). Argentina.
Fil: Di Stefano, María Cristina. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Buenos Aires. Departamento de Ingeniería Química. Centro de Tecnologías Químicas (CTQ). Argentina.
Fil: Ferrari, Carlos. Universidad Tecnológica Nacional. Unidad Académica Bariloche. Argentina.
Fil: Diniello, Felipe. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Buenos Aires. Departamento de Ingeniería Electrónica. Argentina.
Fil: Espinoza, César. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Buenos Aires. Departamento de Ingeniería Química. Centro de Tecnologías Químicas (CTQ). Argentina.
Peer Reviewed - Fuente
- Proyecciones volumen16(2): 13 -32. (2018)
- Materia
-
termoplasticos
insercion
soldadura
curvas desplaza- miento
resistencia traccion
thermoplastics
insertion
welding
displacement curves
tensile strength - Nivel de accesibilidad
- acceso abierto
- Condiciones de uso
- 2021-10-19T14:21:59Z
- Repositorio
.jpg)
- Institución
- Universidad Tecnológica Nacional
- OAI Identificador
- oai:ria.utn.edu.ar:20.500.12272/5607
Ver los metadatos del registro completo
| id |
RIAUTN_0744b9e599cf0b8dbad19fe956098daa |
|---|---|
| oai_identifier_str |
oai:ria.utn.edu.ar:20.500.12272/5607 |
| network_acronym_str |
RIAUTN |
| repository_id_str |
a |
| network_name_str |
Repositorio Institucional Abierto (UTN) |
| spelling |
Soldadura de polímeros termoplásticos vía mallas calefactoras: su aplicación a piezas de geometría de revolución extensa y compleja: Parte 3: Fase experimentalRukavina Mikusic, JuanDi Stefano, María CristinaFerrari, CarlosDiniello, FelipeEspinoza, Césartermoplasticosinsercionsoldaduracurvas desplaza- mientoresistencia traccionthermoplasticsinsertionweldingdisplacement curvestensile strengthLa determinación de una ventana de trabajo representativa de un correcto proceso de soldadura de polímeros termoplásticos a partir del seguimiento y control de la mera modificación de los valores relacionados a cada variable interviniente, implica un trabajo arduo, harto difícil y costoso. Soldar materiales con distintas propiedades – con o sin fase dispersa por ejemplo – complica aún más los caminos a seguir. Debido a ello se han analizado en las entregas anteriores la ocurrencia de los distintos fenómenos físicos –contacto íntimo, expansión térmica, flujo transversal de resina en la interfaz de soldadura y contracción volumétrica – intervinientes en cada una de las etapas del proceso. En este trabajo se establece el camino hacia la determinación de una ventana de trabajo fiable, basado en una certera fundamentación teórica a partir de la relación vinculante entre los fenómenos descriptos y las respuestas de las interfaces de soldadura sometidas a distintas solicitaciones mecánicas.The determination of a working window representative of a correct process of welding of thermoplastic polymers from the monitoring and control of the mere modification of the values related to each intervening variable, implies an arduous, very difficult and expensi- ve work. Welding materials with different properties - with or without dispersed phase for example - further complicates the paths to follow. Due to this, the occurrence of the different physical phenomena - intimate contact, thermal expansion, transverse flow of resin in the welding interface and volumetric contraction - intervening in each of the stages of the pro- cess have been analyzed in the previous deliveries. This work establishes the way towards the determination of a reliable work window, based on an accurate theoretical foundation depending on the binding relationship between the phenomena described and the responses of the welding interfaces subjected to different mechanical stresses.Fil: Rukavina Mikusic, Juan. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Buenos Aires. Departamento de Ingeniería Química. Centro de Tecnologías Químicas (CTQ). Argentina.Fil: Di Stefano, María Cristina. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Buenos Aires. Departamento de Ingeniería Química. Centro de Tecnologías Químicas (CTQ). Argentina.Fil: Ferrari, Carlos. Universidad Tecnológica Nacional. Unidad Académica Bariloche. Argentina.Fil: Diniello, Felipe. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Buenos Aires. Departamento de Ingeniería Electrónica. Argentina.Fil: Espinoza, César. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Buenos Aires. Departamento de Ingeniería Química. Centro de Tecnologías Químicas (CTQ). Argentina.Peer Reviewed2021-10-19T14:21:59Z2021-10-19T14:21:59Z2018-10-01info:eu-repo/semantics/articleinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_6501info:ar-repo/semantics/articulopdfapplication/pdfProyecciones, vol.16 nº. 21853-6352http://hdl.handle.net/20.500.12272/5607Proyecciones volumen16(2): 13 -32. (2018)reponame:Repositorio Institucional Abierto (UTN)instname:Universidad Tecnológica Nacionalspainfo:eu-repo/semantics/openAccess2021-10-19T14:21:59Zhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/Atribución-NoComercial 4.0 InternacionalJuan Rukavina Mikusic, María Cristina Di Stefano, Carlos Ferrari, Felipe Diniello, César EspinozaLicencia Creative Commons Atribución -No Comercial2018-10-012026-09-24T12:45:29Zoai:ria.utn.edu.ar:20.500.12272/5607instacron:UTNInstitucionalhttp://ria.utn.edu.ar/Universidad públicaNo correspondehttp://ria.utn.edu.ar/oaigestionria@rec.utn.edu.ar; fsuarez@rec.utn.edu.arArgentinaNo correspondeNo correspondeNo correspondeopendoar:a2026-09-24 12:45:29.69Repositorio Institucional Abierto (UTN) - Universidad Tecnológica Nacionalfalse |
| dc.title.none.fl_str_mv |
Soldadura de polímeros termoplásticos vía mallas calefactoras: su aplicación a piezas de geometría de revolución extensa y compleja: Parte 3: Fase experimental |
| title |
Soldadura de polímeros termoplásticos vía mallas calefactoras: su aplicación a piezas de geometría de revolución extensa y compleja: Parte 3: Fase experimental |
| spellingShingle |
Soldadura de polímeros termoplásticos vía mallas calefactoras: su aplicación a piezas de geometría de revolución extensa y compleja: Parte 3: Fase experimental Rukavina Mikusic, Juan termoplasticos insercion soldadura curvas desplaza- miento resistencia traccion thermoplastics insertion welding displacement curves tensile strength |
| title_short |
Soldadura de polímeros termoplásticos vía mallas calefactoras: su aplicación a piezas de geometría de revolución extensa y compleja: Parte 3: Fase experimental |
| title_full |
Soldadura de polímeros termoplásticos vía mallas calefactoras: su aplicación a piezas de geometría de revolución extensa y compleja: Parte 3: Fase experimental |
| title_fullStr |
Soldadura de polímeros termoplásticos vía mallas calefactoras: su aplicación a piezas de geometría de revolución extensa y compleja: Parte 3: Fase experimental |
| title_full_unstemmed |
Soldadura de polímeros termoplásticos vía mallas calefactoras: su aplicación a piezas de geometría de revolución extensa y compleja: Parte 3: Fase experimental |
| title_sort |
Soldadura de polímeros termoplásticos vía mallas calefactoras: su aplicación a piezas de geometría de revolución extensa y compleja: Parte 3: Fase experimental |
| dc.creator.none.fl_str_mv |
Rukavina Mikusic, Juan Di Stefano, María Cristina Ferrari, Carlos Diniello, Felipe Espinoza, César |
| author |
Rukavina Mikusic, Juan |
| author_facet |
Rukavina Mikusic, Juan Di Stefano, María Cristina Ferrari, Carlos Diniello, Felipe Espinoza, César |
| author_role |
author |
| author2 |
Di Stefano, María Cristina Ferrari, Carlos Diniello, Felipe Espinoza, César |
| author2_role |
author author author author |
| dc.subject.none.fl_str_mv |
termoplasticos insercion soldadura curvas desplaza- miento resistencia traccion thermoplastics insertion welding displacement curves tensile strength |
| topic |
termoplasticos insercion soldadura curvas desplaza- miento resistencia traccion thermoplastics insertion welding displacement curves tensile strength |
| dc.description.none.fl_txt_mv |
La determinación de una ventana de trabajo representativa de un correcto proceso de soldadura de polímeros termoplásticos a partir del seguimiento y control de la mera modificación de los valores relacionados a cada variable interviniente, implica un trabajo arduo, harto difícil y costoso. Soldar materiales con distintas propiedades – con o sin fase dispersa por ejemplo – complica aún más los caminos a seguir. Debido a ello se han analizado en las entregas anteriores la ocurrencia de los distintos fenómenos físicos –contacto íntimo, expansión térmica, flujo transversal de resina en la interfaz de soldadura y contracción volumétrica – intervinientes en cada una de las etapas del proceso. En este trabajo se establece el camino hacia la determinación de una ventana de trabajo fiable, basado en una certera fundamentación teórica a partir de la relación vinculante entre los fenómenos descriptos y las respuestas de las interfaces de soldadura sometidas a distintas solicitaciones mecánicas. The determination of a working window representative of a correct process of welding of thermoplastic polymers from the monitoring and control of the mere modification of the values related to each intervening variable, implies an arduous, very difficult and expensi- ve work. Welding materials with different properties - with or without dispersed phase for example - further complicates the paths to follow. Due to this, the occurrence of the different physical phenomena - intimate contact, thermal expansion, transverse flow of resin in the welding interface and volumetric contraction - intervening in each of the stages of the pro- cess have been analyzed in the previous deliveries. This work establishes the way towards the determination of a reliable work window, based on an accurate theoretical foundation depending on the binding relationship between the phenomena described and the responses of the welding interfaces subjected to different mechanical stresses. Fil: Rukavina Mikusic, Juan. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Buenos Aires. Departamento de Ingeniería Química. Centro de Tecnologías Químicas (CTQ). Argentina. Fil: Di Stefano, María Cristina. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Buenos Aires. Departamento de Ingeniería Química. Centro de Tecnologías Químicas (CTQ). Argentina. Fil: Ferrari, Carlos. Universidad Tecnológica Nacional. Unidad Académica Bariloche. Argentina. Fil: Diniello, Felipe. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Buenos Aires. Departamento de Ingeniería Electrónica. Argentina. Fil: Espinoza, César. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Buenos Aires. Departamento de Ingeniería Química. Centro de Tecnologías Químicas (CTQ). Argentina. Peer Reviewed |
| description |
La determinación de una ventana de trabajo representativa de un correcto proceso de soldadura de polímeros termoplásticos a partir del seguimiento y control de la mera modificación de los valores relacionados a cada variable interviniente, implica un trabajo arduo, harto difícil y costoso. Soldar materiales con distintas propiedades – con o sin fase dispersa por ejemplo – complica aún más los caminos a seguir. Debido a ello se han analizado en las entregas anteriores la ocurrencia de los distintos fenómenos físicos –contacto íntimo, expansión térmica, flujo transversal de resina en la interfaz de soldadura y contracción volumétrica – intervinientes en cada una de las etapas del proceso. En este trabajo se establece el camino hacia la determinación de una ventana de trabajo fiable, basado en una certera fundamentación teórica a partir de la relación vinculante entre los fenómenos descriptos y las respuestas de las interfaces de soldadura sometidas a distintas solicitaciones mecánicas. |
| publishDate |
2018 |
| dc.date.none.fl_str_mv |
2018-10-01 2021-10-19T14:21:59Z 2021-10-19T14:21:59Z |
| dc.type.none.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/article info:eu-repo/semantics/publishedVersion http://purl.org/coar/resource_type/c_6501 info:ar-repo/semantics/articulo |
| format |
article |
| status_str |
publishedVersion |
| dc.identifier.none.fl_str_mv |
Proyecciones, vol.16 nº. 2 1853-6352 http://hdl.handle.net/20.500.12272/5607 |
| identifier_str_mv |
Proyecciones, vol.16 nº. 2 1853-6352 |
| url |
http://hdl.handle.net/20.500.12272/5607 |
| dc.language.none.fl_str_mv |
spa |
| language |
spa |
| dc.rights.none.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/openAccess 2021-10-19T14:21:59Z http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/ Atribución-NoComercial 4.0 Internacional Juan Rukavina Mikusic, María Cristina Di Stefano, Carlos Ferrari, Felipe Diniello, César Espinoza Licencia Creative Commons Atribución -No Comercial 2018-10-01 |
| eu_rights_str_mv |
openAccess |
| rights_invalid_str_mv |
2021-10-19T14:21:59Z http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/ Atribución-NoComercial 4.0 Internacional Juan Rukavina Mikusic, María Cristina Di Stefano, Carlos Ferrari, Felipe Diniello, César Espinoza Licencia Creative Commons Atribución -No Comercial 2018-10-01 |
| dc.format.none.fl_str_mv |
pdf application/pdf |
| dc.source.none.fl_str_mv |
Proyecciones volumen16(2): 13 -32. (2018) reponame:Repositorio Institucional Abierto (UTN) instname:Universidad Tecnológica Nacional |
| reponame_str |
Repositorio Institucional Abierto (UTN) |
| collection |
Repositorio Institucional Abierto (UTN) |
| instname_str |
Universidad Tecnológica Nacional |
| repository.name.fl_str_mv |
Repositorio Institucional Abierto (UTN) - Universidad Tecnológica Nacional |
| repository.mail.fl_str_mv |
gestionria@rec.utn.edu.ar; fsuarez@rec.utn.edu.ar |
| _version_ |
1877230899178766336 |
| score |
13.265058 |