Instalación de servicios de nave industrial
- Autores
- Fernández, Jorge Alejandro; López, Sebastián Leonardo; Sandoval, Lautaro Martín
- Año de publicación
- 2022
- Idioma
- español castellano
- Tipo de recurso
- tesis de grado
- Estado
- versión aceptada
- Colaborador/a o director/a de tesis
- Watters, Maximiliano Agustín
- Descripción
- El siguiente proyecto consiste en la reingeniería aplicada a los servicios auxiliares dentro de la nueva nave ubicada en el parque industrial de la ciudad de San José, Entre Ríos. Abarca el redimensionamiento de la planta, instalación eléctrica y puesta tierra, iluminación interior y exterior, suministro de agua fría y caliente, instalación de aire comprimido, ubicación y selección de partes del puente grúa, distribución y cálculo de ventiladores y estudio de factibilidad de una instalación on-grid de paneles fotovoltaicos. El cálculo de la iluminación es el resultado del estudio de las actividades a realizar dentro de la planta, seleccionando luminarias de acuerdo al sector en cuestión, así como también luminarias exteriores ubicadas en los accesos, teniendo en consideración el tipo de requerimiento exigido por la normativa. La instalación neumática se realizó detectando en primer lugar la demanda en las distintas áreas de trabajo, para proceder a la selección del compresor y el correcto dimensionamiento de las tuberías hacia los tramos de consumo. El suministro de agua fría y caliente juega un papel fundamental para contar con servicios de higiene dentro de la planta, por lo que se procede a detectar las zonas de consumo para diseñar el sistema más acorde a las necesidades de la empresa. En cuanto a puente grúa, se procede a realizar un análisis de los sectores, de carga y descarga para determinar donde es conveniente su ubicación, junto con la capacidad de carga a soportar por el mismo. Para finalizar, se realiza el cálculo y selección de las partes a considerar para este proyecto de reingeniería. El sistema de ventilación se selecciona teniendo en cuenta el área de trabajo, dimensiones, cantidad de operarios y actividades a realizar, determinando el tipo de ventilación a utilizar y su posible distribución. Una vez obtenidos los consumos eléctricos de los servicios anteriormente descriptos, se realizó un relevamiento de los equipos a instalar en la planta para conocer la potencia a instalar para dar lugar al diseño y cálculo de circuitos y tableros que permitan una adecuada instalación eléctrica en la planta. Se realizó el armado del banco para la corrección del factor de potencia. Además, se seleccionaron los elementos de protección y maniobra verificados por corriente de cortocircuito y selectividad; y diseño de puesta a tierra bajo las indicaciones de la norma. Para el apartado de seguridad e higiene laboral, se realizó una matriz de riesgo identificando el nivel y los tipos de riesgos en cada sector para así, evaluar posibles prevenciones de los mismos. Luego se distribuyeron y seleccionaron los extintores para la protección contra incendios y se definió la utilización de señales para cada sector mediante cartelería con su correspondiente ubicación en planta. Por último, se realizó un análisis de factibilidad de la instalación de paneles solares en paralelo con la red de la nave industrial, con el fin de determinar si es conveniente el uso de los mismos debiendo obtener como resultado un ahorro energético superior al 20-30%.
The following Project consists of the re-engineering applied to the auxiliary services within the new industrial building located in the city of San Jose, Entre Rios. It covers plant resizing, electrical installation and earthing, indoor and outdoor ligthing, hot and cold water supply, compressed air installation, location and selection of overhead crane parts, distribution and calculation of fans and feasibility study of and on-grid installation of photovoltaic panels. The lighting calculation is the result of a study of the activities to be carreid out within the plant, selection luminarires according to the sector in question, as well as external luminaries located at the entrances, taking into consideration the type of requirement demanded by the regulations. The pneumatic installation was carried out by first detecting the demand in the different work areas, in order to proceed to the selection of the compressor and the correct sizing of the piping to the comsumption sections. The supply of hot and cold water plays a fundamental role in provinding hygienic sevices within the plant, which is why the areas of comsumption are detected in orden to desgin the system that best meets the company´s needs. As the bridge crane, an analysis of the loading and unloading sector is carried out to determine the sectors where its location is convenient, together with the load capacity to be supported by it. Finally, the calculation and selection of the parts to be considered for this reengineering Project is carried out. The ventilation system is selected taking into account the work area, dimensions, number of workers and activities to be carried out, determining the type of ventilation to be used and its posible distribution. Once the electrical consumption of the services described above had been obtained, a survey of the equipment to be installed in the plant was carried out to determine the power to be installed in order to design and calculate the circuits and boards that will allow for an adequate electrical installation in the plant. The power factor correction bench was assembled. In addition, the protection and maneuvering elements were selected and verified for short circuit current and selectivity; and grounding design under the indications of the standard. For the occupational health and safety section, a risk matrix was prepared identifying the level and types of risks in each sector in order to evaluate possible risk prevention measures. Then the fire extinguishers were distributed and selected for fire protection and the use of signs for each sector was defined by means of signage with their corresponding location in the plant. Finally, a feasibility analysis of the installation of solar panels and the industrial building´s network was carried out in orden to determine whether it is advisable to use them, which should result in energy savings of more than 20-30%.
Fil: Fernández, Jorge Alejandro. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concepción del Uruguay. Ingeniería Electromecánica; Argentina.
Fil: López, Sebastián Leonardo. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concepción del Uruguay. Ingeniería Electromecánica; Argentina.
Fil: Sandoval, Lautaro Martín. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concepción del Uruguay. Ingeniería Electromecánica; Argentina. - Materia
-
Instalaciones industriales
Nave industrial
Diseño de planta
Aire comprimido
Instalacion eléctrica - Nivel de accesibilidad
- acceso abierto
- Condiciones de uso
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- Institución
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El cálculo de la iluminación es el resultado del estudio de las actividades a realizar dentro de la planta, seleccionando luminarias de acuerdo al sector en cuestión, así como también luminarias exteriores ubicadas en los accesos, teniendo en consideración el tipo de requerimiento exigido por la normativa. La instalación neumática se realizó detectando en primer lugar la demanda en las distintas áreas de trabajo, para proceder a la selección del compresor y el correcto dimensionamiento de las tuberías hacia los tramos de consumo. El suministro de agua fría y caliente juega un papel fundamental para contar con servicios de higiene dentro de la planta, por lo que se procede a detectar las zonas de consumo para diseñar el sistema más acorde a las necesidades de la empresa. En cuanto a puente grúa, se procede a realizar un análisis de los sectores, de carga y descarga para determinar donde es conveniente su ubicación, junto con la capacidad de carga a soportar por el mismo. Para finalizar, se realiza el cálculo y selección de las partes a considerar para este proyecto de reingeniería. El sistema de ventilación se selecciona teniendo en cuenta el área de trabajo, dimensiones, cantidad de operarios y actividades a realizar, determinando el tipo de ventilación a utilizar y su posible distribución. Una vez obtenidos los consumos eléctricos de los servicios anteriormente descriptos, se realizó un relevamiento de los equipos a instalar en la planta para conocer la potencia a instalar para dar lugar al diseño y cálculo de circuitos y tableros que permitan una adecuada instalación eléctrica en la planta. Se realizó el armado del banco para la corrección del factor de potencia. Además, se seleccionaron los elementos de protección y maniobra verificados por corriente de cortocircuito y selectividad; y diseño de puesta a tierra bajo las indicaciones de la norma. Para el apartado de seguridad e higiene laboral, se realizó una matriz de riesgo identificando el nivel y los tipos de riesgos en cada sector para así, evaluar posibles prevenciones de los mismos. Luego se distribuyeron y seleccionaron los extintores para la protección contra incendios y se definió la utilización de señales para cada sector mediante cartelería con su correspondiente ubicación en planta. Por último, se realizó un análisis de factibilidad de la instalación de paneles solares en paralelo con la red de la nave industrial, con el fin de determinar si es conveniente el uso de los mismos debiendo obtener como resultado un ahorro energético superior al 20-30%.The following Project consists of the re-engineering applied to the auxiliary services within the new industrial building located in the city of San Jose, Entre Rios. It covers plant resizing, electrical installation and earthing, indoor and outdoor ligthing, hot and cold water supply, compressed air installation, location and selection of overhead crane parts, distribution and calculation of fans and feasibility study of and on-grid installation of photovoltaic panels. The lighting calculation is the result of a study of the activities to be carreid out within the plant, selection luminarires according to the sector in question, as well as external luminaries located at the entrances, taking into consideration the type of requirement demanded by the regulations. The pneumatic installation was carried out by first detecting the demand in the different work areas, in order to proceed to the selection of the compressor and the correct sizing of the piping to the comsumption sections. The supply of hot and cold water plays a fundamental role in provinding hygienic sevices within the plant, which is why the areas of comsumption are detected in orden to desgin the system that best meets the company´s needs. As the bridge crane, an analysis of the loading and unloading sector is carried out to determine the sectors where its location is convenient, together with the load capacity to be supported by it. Finally, the calculation and selection of the parts to be considered for this reengineering Project is carried out. The ventilation system is selected taking into account the work area, dimensions, number of workers and activities to be carried out, determining the type of ventilation to be used and its posible distribution. Once the electrical consumption of the services described above had been obtained, a survey of the equipment to be installed in the plant was carried out to determine the power to be installed in order to design and calculate the circuits and boards that will allow for an adequate electrical installation in the plant. The power factor correction bench was assembled. In addition, the protection and maneuvering elements were selected and verified for short circuit current and selectivity; and grounding design under the indications of the standard. For the occupational health and safety section, a risk matrix was prepared identifying the level and types of risks in each sector in order to evaluate possible risk prevention measures. Then the fire extinguishers were distributed and selected for fire protection and the use of signs for each sector was defined by means of signage with their corresponding location in the plant. Finally, a feasibility analysis of the installation of solar panels and the industrial building´s network was carried out in orden to determine whether it is advisable to use them, which should result in energy savings of more than 20-30%.Fil: Fernández, Jorge Alejandro. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concepción del Uruguay. Ingeniería Electromecánica; Argentina.Fil: López, Sebastián Leonardo. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concepción del Uruguay. Ingeniería Electromecánica; Argentina.Fil: Sandoval, Lautaro Martín. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concepción del Uruguay. Ingeniería Electromecánica; Argentina.Watters, Maximiliano Agustín2022-05-13T12:37:30Z2022-05-13T12:37:30Z2022-05-12info:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:ar-repo/semantics/tesisDeGradopdfapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/20.500.12272/6274spainfo:eu-repo/semantics/openAccess2022-05-13T12:37:30Zhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 InternacionalFernández, Jorge Alejandro ; López Sebastián Leonardo ; Sandoval, Lautaro MartínNo comercial con fines académicos.reponame:Repositorio Institucional Abierto (UTN)instname:Universidad Tecnológica Nacional2026-09-24T12:48:56Zoai:ria.utn.edu.ar:20.500.12272/6274instacron:UTNInstitucionalhttp://ria.utn.edu.ar/Universidad públicaNo correspondehttp://ria.utn.edu.ar/oaigestionria@rec.utn.edu.ar; fsuarez@rec.utn.edu.arArgentinaNo correspondeNo correspondeNo correspondeopendoar:a2026-09-24 12:48:57.933Repositorio Institucional Abierto (UTN) - Universidad Tecnológica Nacionalfalse |
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La instalación neumática se realizó detectando en primer lugar la demanda en las distintas áreas de trabajo, para proceder a la selección del compresor y el correcto dimensionamiento de las tuberías hacia los tramos de consumo. El suministro de agua fría y caliente juega un papel fundamental para contar con servicios de higiene dentro de la planta, por lo que se procede a detectar las zonas de consumo para diseñar el sistema más acorde a las necesidades de la empresa. En cuanto a puente grúa, se procede a realizar un análisis de los sectores, de carga y descarga para determinar donde es conveniente su ubicación, junto con la capacidad de carga a soportar por el mismo. Para finalizar, se realiza el cálculo y selección de las partes a considerar para este proyecto de reingeniería. El sistema de ventilación se selecciona teniendo en cuenta el área de trabajo, dimensiones, cantidad de operarios y actividades a realizar, determinando el tipo de ventilación a utilizar y su posible distribución. Una vez obtenidos los consumos eléctricos de los servicios anteriormente descriptos, se realizó un relevamiento de los equipos a instalar en la planta para conocer la potencia a instalar para dar lugar al diseño y cálculo de circuitos y tableros que permitan una adecuada instalación eléctrica en la planta. Se realizó el armado del banco para la corrección del factor de potencia. Además, se seleccionaron los elementos de protección y maniobra verificados por corriente de cortocircuito y selectividad; y diseño de puesta a tierra bajo las indicaciones de la norma. Para el apartado de seguridad e higiene laboral, se realizó una matriz de riesgo identificando el nivel y los tipos de riesgos en cada sector para así, evaluar posibles prevenciones de los mismos. Luego se distribuyeron y seleccionaron los extintores para la protección contra incendios y se definió la utilización de señales para cada sector mediante cartelería con su correspondiente ubicación en planta. Por último, se realizó un análisis de factibilidad de la instalación de paneles solares en paralelo con la red de la nave industrial, con el fin de determinar si es conveniente el uso de los mismos debiendo obtener como resultado un ahorro energético superior al 20-30%. The following Project consists of the re-engineering applied to the auxiliary services within the new industrial building located in the city of San Jose, Entre Rios. It covers plant resizing, electrical installation and earthing, indoor and outdoor ligthing, hot and cold water supply, compressed air installation, location and selection of overhead crane parts, distribution and calculation of fans and feasibility study of and on-grid installation of photovoltaic panels. The lighting calculation is the result of a study of the activities to be carreid out within the plant, selection luminarires according to the sector in question, as well as external luminaries located at the entrances, taking into consideration the type of requirement demanded by the regulations. The pneumatic installation was carried out by first detecting the demand in the different work areas, in order to proceed to the selection of the compressor and the correct sizing of the piping to the comsumption sections. The supply of hot and cold water plays a fundamental role in provinding hygienic sevices within the plant, which is why the areas of comsumption are detected in orden to desgin the system that best meets the company´s needs. As the bridge crane, an analysis of the loading and unloading sector is carried out to determine the sectors where its location is convenient, together with the load capacity to be supported by it. Finally, the calculation and selection of the parts to be considered for this reengineering Project is carried out. The ventilation system is selected taking into account the work area, dimensions, number of workers and activities to be carried out, determining the type of ventilation to be used and its posible distribution. Once the electrical consumption of the services described above had been obtained, a survey of the equipment to be installed in the plant was carried out to determine the power to be installed in order to design and calculate the circuits and boards that will allow for an adequate electrical installation in the plant. The power factor correction bench was assembled. In addition, the protection and maneuvering elements were selected and verified for short circuit current and selectivity; and grounding design under the indications of the standard. For the occupational health and safety section, a risk matrix was prepared identifying the level and types of risks in each sector in order to evaluate possible risk prevention measures. Then the fire extinguishers were distributed and selected for fire protection and the use of signs for each sector was defined by means of signage with their corresponding location in the plant. Finally, a feasibility analysis of the installation of solar panels and the industrial building´s network was carried out in orden to determine whether it is advisable to use them, which should result in energy savings of more than 20-30%. Fil: Fernández, Jorge Alejandro. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concepción del Uruguay. Ingeniería Electromecánica; Argentina. Fil: López, Sebastián Leonardo. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concepción del Uruguay. Ingeniería Electromecánica; Argentina. Fil: Sandoval, Lautaro Martín. Universidad Tecnológica Nacional. 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El siguiente proyecto consiste en la reingeniería aplicada a los servicios auxiliares dentro de la nueva nave ubicada en el parque industrial de la ciudad de San José, Entre Ríos. Abarca el redimensionamiento de la planta, instalación eléctrica y puesta tierra, iluminación interior y exterior, suministro de agua fría y caliente, instalación de aire comprimido, ubicación y selección de partes del puente grúa, distribución y cálculo de ventiladores y estudio de factibilidad de una instalación on-grid de paneles fotovoltaicos. El cálculo de la iluminación es el resultado del estudio de las actividades a realizar dentro de la planta, seleccionando luminarias de acuerdo al sector en cuestión, así como también luminarias exteriores ubicadas en los accesos, teniendo en consideración el tipo de requerimiento exigido por la normativa. La instalación neumática se realizó detectando en primer lugar la demanda en las distintas áreas de trabajo, para proceder a la selección del compresor y el correcto dimensionamiento de las tuberías hacia los tramos de consumo. El suministro de agua fría y caliente juega un papel fundamental para contar con servicios de higiene dentro de la planta, por lo que se procede a detectar las zonas de consumo para diseñar el sistema más acorde a las necesidades de la empresa. En cuanto a puente grúa, se procede a realizar un análisis de los sectores, de carga y descarga para determinar donde es conveniente su ubicación, junto con la capacidad de carga a soportar por el mismo. Para finalizar, se realiza el cálculo y selección de las partes a considerar para este proyecto de reingeniería. El sistema de ventilación se selecciona teniendo en cuenta el área de trabajo, dimensiones, cantidad de operarios y actividades a realizar, determinando el tipo de ventilación a utilizar y su posible distribución. Una vez obtenidos los consumos eléctricos de los servicios anteriormente descriptos, se realizó un relevamiento de los equipos a instalar en la planta para conocer la potencia a instalar para dar lugar al diseño y cálculo de circuitos y tableros que permitan una adecuada instalación eléctrica en la planta. Se realizó el armado del banco para la corrección del factor de potencia. Además, se seleccionaron los elementos de protección y maniobra verificados por corriente de cortocircuito y selectividad; y diseño de puesta a tierra bajo las indicaciones de la norma. Para el apartado de seguridad e higiene laboral, se realizó una matriz de riesgo identificando el nivel y los tipos de riesgos en cada sector para así, evaluar posibles prevenciones de los mismos. Luego se distribuyeron y seleccionaron los extintores para la protección contra incendios y se definió la utilización de señales para cada sector mediante cartelería con su correspondiente ubicación en planta. Por último, se realizó un análisis de factibilidad de la instalación de paneles solares en paralelo con la red de la nave industrial, con el fin de determinar si es conveniente el uso de los mismos debiendo obtener como resultado un ahorro energético superior al 20-30%. |
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