Modelo de difusión sólida para la cementación gaseosa en producción discontinua.

Autores
Lanzzetti, Diego; Cherioni , Diego; Karhan, Luis; Garrera , Raúl
Año de publicación
2012
Idioma
español castellano
Tipo de recurso
artículo
Estado
versión aceptada
Descripción
El presente trabajo tiene como objeto construir un modelo computarizado de un proceso de producción, puntualmente un tratamiento superficial a aceros: cementación gaseosa. En primera medida, se evalúan distintas herramientas informáticas útiles para la construcción de modelos, como Simulink, PDE solver y COMSOL, para luego realizar la construcción del modelo en aquellos sofiware que se hayan calificado como apto paro el objeto de estudio, puntualmente PDE solver y COMSOL. Luego de construido del modelo en procesos de cementación gaseosa radica en que permite independizarse del uso de tablas y gráficas tradicionales para el diseño del proceso, que frecuentemente muestran valores en forma discontinua o en condiciones que luego el diseñador debe adaptar a la realidad. De esta forma es posible simular el proceso previo al diseño con una cantidad de especificaciones mucho más próxima a la situación real que la que se obtiene utilizando tablas y gráficos convencionales.
This paper sobjective consists on building a model ofa production process, mainly using com puter software, punctually, a steel surface treatment: gas carburizing. First, a number oftools useful for mod elizing are evaluated, such as Simulink, PDE solver and COMSOL, in order to construct the model using that software which have been qualified as apt for the study object. After having built the model, and established different inputs (solid geometry, time, temperature, etc.) the results are obtained and analyzed with the end of verifying that the results are approximate to the real process. The advantage about these kind ofmodels is that enables the independence from traditional grids andgraphs to design the process, which frequently show values discontinuously or in not suitable conditions. This way, it is possible to simulate the process prior to the design with an amount ofspecifications widely more approximate to reality than the obtained by the use ofgraphs.
Fil: Lanzetti, Diego. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Córdoba. Grupo de Investigación en Control Avanzado de Procesos y Productos; Argentina.
Fil: Cherioni, Diego. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Córdoba. Grupo de Investigación en Control Avanzado de Procesos y Productos; Argentina.
Fuente
Tecnología y Ciencia (21).(2012)
Materia
Cementacion gaseosa
Modelo
Difusion
Ecuaciones diferendales parciales
Nivel de accesibilidad
acceso abierto
Condiciones de uso
Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International
Repositorio
Repositorio Institucional Abierto (UTN)
Institución
Universidad Tecnológica Nacional
OAI Identificador
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This paper sobjective consists on building a model ofa production process, mainly using com puter software, punctually, a steel surface treatment: gas carburizing. First, a number oftools useful for mod elizing are evaluated, such as Simulink, PDE solver and COMSOL, in order to construct the model using that software which have been qualified as apt for the study object. After having built the model, and established different inputs (solid geometry, time, temperature, etc.) the results are obtained and analyzed with the end of verifying that the results are approximate to the real process. The advantage about these kind ofmodels is that enables the independence from traditional grids andgraphs to design the process, which frequently show values discontinuously or in not suitable conditions. This way, it is possible to simulate the process prior to the design with an amount ofspecifications widely more approximate to reality than the obtained by the use ofgraphs.
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