Implementación de Prácticas Operativas para Mejorar la Calidad Interna de Palanquillas de Acero 1008
- Autores
- Lucié, Carlos
- Año de publicación
- 2021
- Idioma
- español castellano
- Tipo de recurso
- tesis de grado
- Estado
- versión publicada
- Colaborador/a o director/a de tesis
- Brandaleze, Elena
- Descripción
- El proceso de colada continua de productos largos, en la acería donde se realiza este trabajo, opera a chorro abierto. Es importante mencionar que se emplean buzas calibradas y lubricación con aceite. La industria considera que desarrolla una elevada productividad, con bajo costo y una calidad aceptable, para aplicaciones finales tales como barras y alambrones para refuerzos de hormigón, barras lisas, redondas, cuadradas para uso general, perfiles, ángulos y planchuelas de diversos tamaños. El colado a chorro abierto se realiza en las etapas de transvase entre: cuchara - repartidor y repartidor - molde. Este tipo de operación presenta secuencias más sencillas dado que cada apertura de cuchara se realiza sin la introducción/extracción del tubo de protección cuchara - repartidor. Sin embargo, el colado a chorro abierto impacta sobre aspectos como: la seguridad del personal, la productividad y la calidad de los productos obtenidos. Las palanquillas producidas mediante este sistema pueden presentar defectos superficiales e internos tales como macroinclusiones, blowholes, pinholes, entre otros, los cuales dependiendo de su ubicación y fracción volumétrica pueden generar problemas en los productos laminados afectando, principalmente, al acero SAE 1008 durante el proceso de trefilación. Para promover mejoras en la producción, se han implementado dos prácticas operativas en dos etapas críticas del proceso de fabricación del acero, para minimizar la formación de macroinclusiones y blowholes. Estas prácticas contemplan: la adición de aluminio e inyección de calcio en el horno cuchara (para mejorar la desoxidación y prevenir la formación de blowholes) y el empleo de un tubo de protección inertizado durante la transferencia de acero desde la cuchara al repartidor, para evitar la reoxidación del acero.
Fil: Lucié, Carlos UTN. FRSN. Departamento Metalurgia. Argentina - Materia
-
palanquilla
acero
trefilado - Nivel de accesibilidad
- acceso abierto
- Condiciones de uso
- Lucié, Carlos
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- Institución
- Universidad Tecnológica Nacional
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Implementación de Prácticas Operativas para Mejorar la Calidad Interna de Palanquillas de Acero 1008Lucié, CarlospalanquillaacerotrefiladoEl proceso de colada continua de productos largos, en la acería donde se realiza este trabajo, opera a chorro abierto. Es importante mencionar que se emplean buzas calibradas y lubricación con aceite. La industria considera que desarrolla una elevada productividad, con bajo costo y una calidad aceptable, para aplicaciones finales tales como barras y alambrones para refuerzos de hormigón, barras lisas, redondas, cuadradas para uso general, perfiles, ángulos y planchuelas de diversos tamaños. El colado a chorro abierto se realiza en las etapas de transvase entre: cuchara - repartidor y repartidor - molde. Este tipo de operación presenta secuencias más sencillas dado que cada apertura de cuchara se realiza sin la introducción/extracción del tubo de protección cuchara - repartidor. Sin embargo, el colado a chorro abierto impacta sobre aspectos como: la seguridad del personal, la productividad y la calidad de los productos obtenidos. Las palanquillas producidas mediante este sistema pueden presentar defectos superficiales e internos tales como macroinclusiones, blowholes, pinholes, entre otros, los cuales dependiendo de su ubicación y fracción volumétrica pueden generar problemas en los productos laminados afectando, principalmente, al acero SAE 1008 durante el proceso de trefilación. Para promover mejoras en la producción, se han implementado dos prácticas operativas en dos etapas críticas del proceso de fabricación del acero, para minimizar la formación de macroinclusiones y blowholes. Estas prácticas contemplan: la adición de aluminio e inyección de calcio en el horno cuchara (para mejorar la desoxidación y prevenir la formación de blowholes) y el empleo de un tubo de protección inertizado durante la transferencia de acero desde la cuchara al repartidor, para evitar la reoxidación del acero.Fil: Lucié, Carlos UTN. FRSN. Departamento Metalurgia. ArgentinaFacultad Regional San NicolásBrandaleze, Elena2026-07-27T21:28:47Z2021info:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:ar-repo/semantics/tesisDeGradopdfapplication/pdfhttps://hdl.handle.net/20.500.12272/15315spainfo:eu-repo/semantics/openAccessLucié, Carloscreativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/deed.es No comercial con fines académicosreponame:Repositorio Institucional Abierto (UTN)instname:Universidad Tecnológica Nacional2026-09-24T12:46:43Zoai:ria.utn.edu.ar:20.500.12272/15315instacron:UTNInstitucionalhttp://ria.utn.edu.ar/Universidad públicaNo correspondehttp://ria.utn.edu.ar/oaigestionria@rec.utn.edu.ar; fsuarez@rec.utn.edu.arArgentinaNo correspondeNo correspondeNo correspondeopendoar:a2026-09-24 12:46:45.618Repositorio Institucional Abierto (UTN) - Universidad Tecnológica Nacionalfalse |
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